海康威视亮相2026中国工博会：物联感知+AI，加速工业场景数字化

10月12日-16日，2026年中国国际工业博览会在上海举办。海康威视以“物联感知+AI，加速工业场景数字化”为主题，携面向质量检测、设备监测、生产运营、安全生产等核心环节的100余款场景数字化产品亮相工业自动化展（IAS2026），并发布十余款新品，带来海康威视在工业领域的创新探索与实践，展示物联感知、AI大模型为工业场景带来的真实改变。 展区含“AI”量十足 加速工业场景数字化 中国拥有最全的工业门类，也拥有全球最丰富、最复杂的工业场景，不同行业、不同生产模式和不同制造工艺差异明显。要推动工业由大到强升级，场景数字化是关键抓手。“数字化是工业智能化的基础，工业场景的数字化是一个持续的过程，尽管有些场景已经数字化了，但仍需要实现更多要素、更高质量的数字化，以进一步提质、降本、增效，提升核心竞争力。”海康威视相关负责人表示。 面向万千的工业场景，海康威视持续拓展了可见光、红外、毫米波、X光、声波等全面的感知技术，并依托海康观澜大模型“多、快、准、省”的系统性优势，加速工业场景数字化升级，助力用户解决实际场景中的具体问题。本届工博会上，海康威视展出的系列大模型产品与解决方案，为解决工业领域的诸多具体问题提供了新解法，既能破解行业悬而未决的"老问题"，也能帮助攻克制造升级中产生的"新课题"。 现场展出的大模型产线行为SOP检测方案，是用AI大模型破解行业"老问题"的典型应用。面对制造业产线换产频繁、工序操作行为难管控、AI部署成本高等长期痛点，该方案自带开箱即用的常见产线算法，生产现场实时呈现操作情况，异常即时报警并指导工人纠正；面对新工件、新场景，仅需1-8张图片即可注册生成新模型，实现分钟级部署；搭配零代码编排软件与LA客户端，轻松搭建AI智检方案，高效应对产线复杂管控需求，为智造升级按下 "快进键"。 海康威视将大模型深度融入工业制造无损检测领域，为行业带来质检新精度。本届工博会海康睿影正式发布高精度半导体封装3D AXI检测设备，该设备可以进行3D图像重建及缺陷分析，搭载X-ray工业无损检测大模型，自动识别芯片内部仅有发丝百分之一大小的微缺陷，细节分辨率小于1微米，几何放大倍率最高可达2500倍，将检测能力进一步推进到亚微米级。海康睿影总裁王威表示：“除了生产检测，这款产品还能够进入科研院所、实验室，成为量测设备。这意味着我们的产品开始往更高精度的量测延伸。” 过去，超声质检技术多应用于航空航天等特种行业，海康威视通过超声大模型，将技术使用门槛降下来，让这一高端检测手段走向新能源汽车、半导体等新兴产业的零部件检测。本次展出的超声无损检测系列产品，在行业内创新性地对超声原始信号进行AI建模、定量分析与分类识别，实现实时检测，内置超声大模型，检测效率与准确性大幅提升，在新能源汽车零部件检测的落地应用中，缺陷识别准确率≥99.5%、漏检率≤0.5%。超声显微